Drill bit, as it meast foarkommende ark yn gatferwurking, wurdt in protte brûkt yn meganyske fabrikaazje, benammen foar it ferwurkjen fan gatten yn koelapparaten, buisblêden fan apparatuer foar enerzjyopwekking, stoomgenerators en oare dielen.
1,Skaaimerken fan boarjen
De drill bit hat meastal twa wichtichste cutting rânen.By it ferwurkjen draait de boar en snijt tagelyk.De foarhoeke fan 'e drill bit wurdt grutter en grutter fan' e sintrale as nei de bûtenste râne, de cutting snelheid fan 'e drill bit tichter by de bûtenste sirkel is heger, en de cutting snelheid nimt ôf nei it sintrum, en de cutting snelheid fan' e Drill bit syn rotearjende sintrum is nul.De horizontale râne fan 'e drill leit tichtby de as fan it rotearjende sintrum.De laterale râne hat in grutte auxiliary rake hoeke, gjin chip romte, en lege cutting snelheid, dus it sil produsearje grutte axial ferset.As de dwerse râne wurdt grinded nei type A of C yn DIN1414, en de snijflak tichtby de sintrale as hat in positive rake hoek, de cutting wjerstân kin wurde fermindere en de cutting prestaasjes kinne wurde gâns ferbettere.
Neffens de ferskate foarmen, materialen, struktueren, funksjes, ensfh. drill bits, indexable ûndjippe gat drill, djip gat drill, nesting drill en útwikselbere drill bits.
2,Chip brekken en chip fuortheljen
It snijen fan 'e drill wurdt útfierd yn in smel gat, en de chips moatte wurde ôffierd troch de snijgroef fan' e drillbit, sadat de chipfoarm in grutte ynfloed hat op 'e snijprestaasjes fan' e drillbit.Algemiene chipfoarmen omfetsje flake chips, tubular chips, needle chips, tapered spiraal chips, lint chips, fan-foarmige chips, poederige chips, ensfh.
De kaai fan boarjen - chipkontrôle
As de chipfoarm net geskikt is, sille de folgjende problemen foarkomme:
①Fine chips blokkearje de râne Groove, beynfloedzje de boarjen krektens, ferminderje it libben fan 'e drill bit, en sels brekke de drill bit (lykas poederige chips, fan-shaped chips, ensfh).
②Lange chips wrapje om 'e drill bit, hinderjen operaasje, feroarsaakje skea oan' e drill bit of foarkomme cutting floeistof út yn it gat (lykas spiraal chips, lint chips, ensfh).
Hoe kinne jo it probleem fan ferkearde chipfoarm oplosse:
①It effekt fan chipbrekking en chipferwidering kin ferbettere wurde troch it fergrutsjen fan de feedrate, intermitterende feed, it slijpen fan 'e krúsrâne, it ynstallearjen fan chipbrekker, ensfh., respektivelik as tegearre, om de problemen te eliminearjen feroarsake troch chips.
②In profesjonele chip breaking drill kin brûkt wurde foar boarjen.Bygelyks, de ûntwurpen chip breaking râne wurdt tafoege yn 'e groove fan' e drill bit te brekken de chips yn makliker wiske chips.Debris wurde soepel ôffierd lâns de sleat sûnder blokkade yn 'e sleat.Dêrom, de nije chip breaking drill berikt folle soepeler cutting effekt as de tradisjonele drill.
Tagelyk makket it koarte skrap izer it makliker foar it koelmiddel om nei it boarpunt te streamen, it ferbetterjen fan it effekt fan waarmteferbrûk en snijprestaasjes by it ferwurkjen.Boppedat, om't de nij tafoege chip breaking râne hat penetrated de hiele groove fan de drill bit, syn foarm en funksje kin noch wurde behâlden nei ferskate kearen fan slypjen.Neist de boppesteande funksje ferbettering, is it wurdich opskriuwen dat it ûntwerp fersterket de rigidity fan de drill lichem en gâns fergruttet it oantal gatten boarre foardat single grinding.
3,Boarjen krektens
De krektens fan in gat is benammen gearstald út sokke faktoaren as gat grutte, posysje krektens, coaxiality, roundness, oerflak rûchheid en gat burr.
Faktors dy't ynfloed hawwe op de krektens fan it gat dat moat wurde bewurke by it boarjen:
①De klemnauwkeurigheid en snijbetingsten fan 'e drill, lykas arkhâlder, snijsnelheid, feedrate, snijfloeistof, ensfh.
②Bitgrutte en foarm, lykas bitlingte, rânefoarm, kearnfoarm, ensfh.
③Workpiece foarm, lykas orifice kant foarm, orifice foarm, dikte, clamping steat, ensfh
Counterbore
Reaming wurdt feroarsake troch de swing fan 'e drill bit tidens it ferwurkjen.De swing fan 'e arkhâlder hat in grutte ynfloed op' e gatdiameter en de posisjonearring fan 'e gat.Dêrom, as de arkhâlder serieus droegen is, moat in nije arkhâlder op 'e tiid wurde ferfongen.By it boarjen fan lytse gatten is it lestich om de swing te mjitten en oan te passen, dus it is better om in drill mei in grutte skaft mei lytse diameter te brûken mei in goede koaksialiteit tusken it blêd en de skaft.By it brûken fan in regrind drill te ferwurkjen, de reden foar de delgong yn gat krektens is meast te tankjen oan de asymmetry fan de rêch foarm.De kontrôle fan it ferskil fan 'e rânehichte kin it reamjen fan it gat effektyf beheine.
Rûnheid fan gat
Troch it triljen fan 'e drillbit is it boarre gat maklik polygonaal te wêzen, en de gatmuorre liket in dûbele line patroan.Algemiene polygonale gatten binne meast trijehoekich as fiifhoekich.De reden foar de trijehoekige gat is dat de drill bit hat twa rotation sintra doe't boarjen, en se trilje op in frekwinsje fan útwikseling elke 600. De wichtichste reden foar de trilling is dat de cutting ferset is unbalanced.As de drill ien kear draait, fanwegen de minne rûnheid fan it ferwurke gat, is de wjerstân unbalansearre yn 'e twadde rotaasje fan snijen.De lêste trilling wurdt werhelle, mar de trilling faze hat in bepaalde ôfwiking, wêrtroch't de dûbele linen op 'e gat muorre.As de boardjipte in beskate graad berikt, nimt de wriuwing tusken de boarrâne en de gatmuorre ta, de trilling fermindert, de involute ferdwynt, en de rûnheid wurdt better.Dit soarte gat is trechterfoarmige út 'e longitudinale seksje.Om deselde reden kinne pentagon- en heptagon-gatten ek ferskine yn snijden.Om elimineren dit ferskynsel, neist it kontrolearjen fan sokke faktoaren as collet trilling, cutting edge hichte ferskil, en asymmetryske foarm fan 'e rêch en blêd, moatte ek maatregels nommen wurde om te ferbetterjen de rigidity fan' e drill bit, fergrutsje de feed rate per revolúsje, ferminderje de rêch hoeke, en grind it krús râne.
Boarje gatten op hellingen en oerflakken
As it snijflak of it boarjen troch oerflak fan 'e drill bit hellend, bûgd of stapt is, is de posisjonearringsnauwkeurigens min.Op dit stuit wurdt de drill bits snije op in radiale inkele kant, dy't ferleget it ark libben.
Om de krektens fan 'e posisjonearring te ferbetterjen kinne de folgjende maatregels wurde nommen:
①Boarje earst it sintrum gat.
②.Mill de gat sit mei de ein mole.
③De drill bit mei goede penetraasje en rigidity sil wurde selektearre.
④Ferminderje de feed snelheid.
Burr behanneling
Tidens it boarjen sille burrs ferskine by de yn- en útgong fan it gat, benammen by it ferwurkjen fan materialen en tinne platen mei hege hurdens.De reden is dat wannear't de boar op it punt is om troch te boarjen, sil it te ferwurkjen materiaal plastyske deformaasje hawwe.Op dit stuit sil it trijehoekige diel dat troch de râne fan 'e boar by de bûtenrâne moat wurde besunige wurde ferfoarme en nei bûten bûgd ûnder de aksje fan' e axiale snijkrêft, en fierder krûpt ûnder de aksje fan 'e ôfskuor fan' e bûtenrâne fan 'e drill bit en de râne fan' e râne band, foarmje krullen of burrs.
4,Ferwurkjen betingsten foar boarjen
De algemiene katalogus fan drillprodukten befettet de Referinsjetabel fan Basic Cutting Parameters ynrjochte neffens de ferwurkingsmaterialen.Brûkers kinne de snijbetingsten foar boarjen selektearje troch te ferwizen nei de levere snijparameters.Oft de seleksje fan snijbetingsten passend is, moat wiidweidich beoardiele wurde troch proefsnijen neffens faktoaren lykas ferwurkjen krektens, ferwurkjen effisjinsje, drill libben, ensfh.
1. Bit libben en ferwurkjen effisjinsje
Op it útgongspunt fan it foldwaan oan de technyske easken fan it te ferwurkjen wurkstik, moat it juste gebrûk fan 'e drill wiidweidich mjitten wurde neffens it libbenslibben en ferwurkingseffisjinsje fan' e drill.De cutting ôfstân kin selektearre wurde as de evaluaasje yndeks fan de bit tsjinst libben;Feed snelheid kin wurde selektearre as de evaluaasje yndeks fan Machtigingsformulier effisjinsje.Foar hege snelheid stielen drill bits, de tsjinst libben fan 'e drill bit is sterk beynfloede troch de rotearjende snelheid, en wurdt minder beynfloede troch de feed rate per revolúsje.Dêrom kin de effisjinsje fan ferwurkjen wurde ferbettere troch it ferheegjen fan de feedrate per revolúsje, wylst in langere libben fan 'e drill wurdt garandearre.Dêrby moat opmurken wurde dat as de feed rate per revolúsje is te grut, de chip sil thicken, wêrtroch swierrichheden yn chip breaking.Dêrom is it nedich om te bepalen it berik fan feed rate per revolúsje foar glêde chip breaking troch trial cutting.Foar cemented carbid drill bits, der is in grutte chamfer yn 'e negative rake hoek rjochting fan' e snijflak, en it opsjoneel oanbod fan feed rate per revolúsje is lytser as dy fan hege-snelheid stielen drill bits.As de feed rate per revolúsje grutter is as dit berik ûnder ferwurking, de libbensdoer fan 'e drill bit wurdt fermindere.As de waarmte ferset fan cemented carbid bit is heger as dy fan hege-snelheid stielen bit, de rotearjende snelheid hat net folle ynfloed op it libben fan it bit.Dêrom kin de metoade foar it fergrutsjen fan de rotearjende snelheid oannommen wurde om de ferwurkingseffisjinsje fan cemented carbid bit te ferbetterjen en it libben fan 'e bit te garandearjen.
2. Rasjoneel gebrûk fan cutting fluid
De drill bit wurdt snije yn in smel gat, sadat it type cutting floeistof en ynjeksje metoade hawwe in grutte ynfloed op it libben fan 'e drill bit en de machining krektens fan it gat.Cutting floeistof kin wurde ferdield yn wetter-oplosber en wetter-ûnoplosber.De wetter-ûnoplosbere cutting floeistof hat goede lubricity, wettability en adhesion ferset, en hat ek de funksje fan roest previnsje.Wetteroplosbere snijfloeistof hat goede koeleigenskip, gjin reek en gjin flammabiliteit.Mei it each op miljeubeskerming is wetteroplosbere snijfloeistof de lêste jierren in soad brûkt.As de ferwideringsferhâlding fan wetteroplosbere snijfloeistof lykwols net goed is of de snijfloeistof fersmyt, sil de libbensdoer fan it ark sterk ynkoarte wurde, dus moat omtinken wurde betelle yn gebrûk.Oft it is wetter-oplosber of wetter-ûnoplosbere cutting floeistof, de cutting floeistof moat berikke it cutting punt folslein yn gebrûk, en de trochstreaming, druk, oantal nozzles, cooling modus (ynterne of eksterne cooling), ensfh fan de cutting floeistof. moat strikt kontrolearre wurde.
5,Re sharpening fan drill bit
Oardiel fan drill opnij slypjen
De kritearia foar it opnij slijpen fan de drill binne:
①Wear bedrach fan cutting râne, krús râne en râne mei râne;
②Dimensionale krektens en oerflakruwheid fan it ferwurke gat;
③kleur en foarm fan chips;
④Cutting ferset (spilstroom, lûd, trilling en oare yndirekte wearden);
⑤Ferwurkjen kwantiteit, ensfh.
By feitlik gebrûk sille krekte en handige kritearia wurde bepaald út 'e boppesteande yndikatoaren neffens spesifike betingsten.As it wearbedrach as kritearium brûkt wurdt, moat de bêste ekonomyske slijpperioade fûn wurde.Sûnt de wichtichste grinding dielen binne de efterkant fan 'e holle en de horizontale râne, lykas de oermjittige slijtage fan' e drill bit, de oermjittige slijtage fan 'e râne, de grutte hoemannichte slypjen, en it fermindere oantal opnij grinding kear (de totale tsjinst libben fan it ark = de libbensdoer fan it ark nei it opnij slijpen× Omkearingstiden), krekt oarsom, it sil de totale libbensdoer fan 'e drill ferkoartje;As de diminsjonele krektens fan it te bewurkjen gat wurdt brûkt as de oardielstandert, sil de kolommeter as limytmeter wurde brûkt om de snijútwreiding en net-rjochtheid fan it gat te kontrolearjen.Sadree't de kontrôle wearde wurdt overschreden, sil re grinding fuortendaliks útfierd wurde;As de cutting ferset wurdt brûkt as it oardiel standert, it kin automatysk wurde stoppe fuortendaliks doe't boppe de ynstelde limyt wearde (lykas spindle current);As it behear fan de limyt foar ferwurkingskwantiteit wurdt oannommen, sil de boppesteande oardielynhâld wurde yntegreare en wurde de oardielnoarmen ynsteld.
Grinding metoade fan drill bit
As jo de boar opnij skerpe, is it better om in spesjale masine-ark of in universele arkmolen te brûken, wat tige wichtich is om it libbenslibben en de krektens fan 'e ferwurking fan' e boar te garandearjen.As it orizjinele boartype yn goede ferwurkingskondysje is, kin it opnij wurde neffens it orizjinele boartype;As it orizjinele boartype defekten hat, kin de efterste foarm goed ferbettere wurde en kin de krúsrâne neffens it gebrûksdoel grind wurde.
Soarch omtinken foar de folgjende punten by it slypjen:
①Foarkom oververhitting en ferminderje de hurdens fan bits.
②De skea oan 'e drillbit (benammen de skea oan' e râne fan it blêd) sil folslein fuortsmiten wurde.
③It type drill moat symmetrysk wêze.
④Wês foarsichtich om de snijrâne net te beskeadigjen by it slypjen, en ferwiderje de bramen nei it slypjen.
⑤Foar cemented carbid drill bits, de slypfoarm hat in grutte ynfloed op de prestaasjes fan 'e drill bit.De drill type by it ferlitten fan it fabryk is de bêste ien krigen troch wittenskiplik ûntwerp en werhelle tests, sadat de oarspronklike râne type moat wurde hâlden as re grinding.
Post tiid: Sep-19-2022
